煤礦瓦斯、煤塵、頂板、水、火五大自然災(zāi)害俱全，其中防治煤層自燃發(fā)火和瓦斯治理的難度尤為突出， 礦井主要可采煤層均為Ⅰ、 Ⅱ類自燃發(fā)火煤層， 根據(jù)礦井瓦斯地質(zhì)圖及瓦斯賦存規(guī)律研究表明，隨著礦井開采即將向縱深推進(jìn)，瓦斯涌出量將會顯著上升，突出危險性增強(qiáng)，而防治煤層自燃發(fā)火和治理瓦斯的首要條件是確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。

 

 

煤礦 1028 工作面回采期間，走向長 2000m，開采戰(zhàn)線長，煤層為Ⅱ類自燃發(fā)火煤層。 瓦斯涌出量較大， 最大絕對瓦斯涌出量為 14m3/min， 雖然采取上隅角埋管和高位鉆孔相結(jié)合的瓦斯抽放方式，工作面配風(fēng) 1200m3/min，但是回風(fēng)流瓦斯?jié)舛热栽?0.3～0.5%。 風(fēng)流一旦短路極易發(fā)生瓦斯超限或者瓦斯事故，因此通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠尤為重要。 1028 風(fēng)巷與 102 中部車場之間有聯(lián)巷連接，為主要進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷之間關(guān)系，必須構(gòu)筑正反向永久風(fēng)門。 原先該處構(gòu)筑的是正反向 4 道木質(zhì)永久風(fēng)門，風(fēng)門前后壓差非常大，風(fēng)門承受的壓力也很大，且該處是人員進(jìn)出 1028 工作面通道， 行人較頻繁， 由于風(fēng)門單向關(guān)閉，不僅易造成門扇及鉸鏈損壞，而且極易傷人，給通風(fēng)安全造成不利影響，為解決上述問題，煤礦首先在 102 中部車場通 1028 風(fēng)巷聯(lián)巷內(nèi)安裝了 2 道無壓自動透視風(fēng)門，使用期間未發(fā)生一起風(fēng)門故障影通風(fēng)系統(tǒng)或安全事故，取得了良好的安全效果。

在 1021 一中車場、8217 風(fēng)巷車場、 南翼三號進(jìn)回風(fēng)聯(lián)巷等處風(fēng)壓大且過人頻繁的主要進(jìn)回風(fēng)巷通道間安設(shè)了無壓自動透視風(fēng)門，有力保證了礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠。

無壓自動透視風(fēng)門的磁控制裝置保證風(fēng)門的閉鎖功能，在日常使用和礦井反風(fēng)演習(xí)過程中，確保了風(fēng)流反向時風(fēng)門不被吹開，兼顧了反向風(fēng)門的作用，有力保障了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

 

 

無壓自動透視風(fēng)門結(jié)構(gòu)簡單，鋼制風(fēng)門易維護(hù)，防腐、防潮、阻燃、強(qiáng)度大。 無壓風(fēng)門自投入井下使用來，很少進(jìn)行維護(hù)工作，故障率低，保證了礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，避免了單扇木質(zhì)風(fēng)門損壞時，由于其承壓面積大，壓差大，給維護(hù)工作帶來極大的困難，維修時間較長，工人勞動強(qiáng)度大，往往造成通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定。 風(fēng)壓風(fēng)門的應(yīng)用降低了通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理難度。

無壓自動透視風(fēng)門的應(yīng)用創(chuàng)造了礦井良好的安全效益。 由于主要進(jìn)回風(fēng)巷壓差大，木制風(fēng)門人為開啟困難，煤礦2010 年曾經(jīng)發(fā)生一起風(fēng)門傷人事故，致使職工手臂折斷。 由于無壓自動透視風(fēng)門為自動打開，開啟阻力與風(fēng)門前后的壓差較小，克服了主要進(jìn)回風(fēng)間風(fēng)門開啟難的現(xiàn)象，也杜絕了風(fēng)門傷人事故的發(fā)生。同時，以往礦井反風(fēng)時井下風(fēng)門的檢查維護(hù)花費(fèi)大量人力、財力，如果有風(fēng)門打開不關(guān)，一旦發(fā)生災(zāi)變或反風(fēng)，給通風(fēng)系統(tǒng)造成紊亂，無壓自動透視風(fēng)門磁控閉鎖功能很好地解決此安全隱患。